Sistema de alimentación central para fábrica de botellas de extrusión

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Los procesos tradicionales de moldeo por extrusión y soplado de botellas a menudo enfrentan desafíos relacionados con la alimentación manual que requiere mucha mano de obra, el flujo de material inconsistente y problemas de control de calidad. Estos factores pueden generar ineficiencias, aumento de costos y reducción de la productividad general. El sistema de alimentación central podría ayudarle perfectamente a resolver este problema. A continuación se muestra el caso de que trabajamos para uno de nuestros clientes con el sistema para una máquina de moldeo por extrusión y soplado de 20 juegos.

Todo este sistema ayuda al cliente a: 1. Ahorro en costos de mano de obra: USD 40 000/año 2. Ahorro de energía: 62 000 KW/año 3. Ahorro en costos de energía: USD 9200/año 3. Ahorro en cargos de procesamiento: USD 65 000/año 4. Aumento del índice de calificación del producto: 1 %5.Ahorro total de costos: $114,200/año (Nos dijo que solo pasó 18 meses para recuperar todo el dinero del sistema)

Sistema de alimentación central para fábrica de botellas de extrusión

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