Cómo elegir el colorante adecuado para productos plásticos

Cómo elegir el colorante adecuado para productos de plástico

Hoy en día, los materiales plásticos se utilizan en diversas industrias y desempeñan un papel crucial en la creación de productos coloridos y funcionales. Seleccionar el colorante adecuado para el plástico es una consideración clave que afecta la calidad, el costo y el rendimiento general del producto.

Tipos de colorantes

Los colorantes están disponibles en cuatro formas físicas:

• Polvo (Color): Dry pigments or dyes.
• Pasta de color: A semi-liquid form.
• Colorante líquido: Fluid colorant for specific applications.
• Mezcla maestra de colores: A solid additive commonly used in industry.

Entre ellos, los masterbatch en polvo y color son los más utilizados.

Características del color y el Masterbatch de color

1. Colorante (Colorante en polvo):

-Ventajas: Los colorantes en polvo ofrecen una excelente dispersabilidad a bajo costo y se pueden personalizar en lotes pequeños. Esto los hace ideales para pequeñas y medianas empresas, especialmente para productos con menores requisitos de color, como materiales de construcción de PVC o suelas de EVA. También reducen el riesgo de degradación de la resina, prolongando la vida útil del producto.

-Desventajas: Los colorantes en polvo pueden generar polvo durante su manipulación, lo que complica el control ambiental. También plantean desafíos de limpieza para las máquinas de moldeo por extrusión y soplado, ya que el polvo de color tiende a adherirse a las superficies del equipo, lo que genera una pérdida de tiempo y material. Además, pueden producirse aberraciones cromáticas (variaciones de color) debido a diferentes lotes o proveedores.

2.Masterbatch de color:

-Ventajas: Masterbatch no contiene polvo, es más fácil de limpiar y ofrece una consistencia de color más estable, ya que los fabricantes preseleccionan pigmentos para reducir la variación de color. Es especialmente útil cuando se necesitan cambios de color frecuentes.

-Desventajas: La adición limitada de masterbatch (normalmente entre 1% y 4%) y el corto tiempo de procesamiento pueden provocar una dispersión del color menos completa en comparación con los colorantes en polvo.

Cómo elegir el Masterbatch de color adecuado

El masterbatch de color se ha convertido en el método de coloración preferido para productos plásticos debido a su manejo y rendimiento superiores. Hay dos tipos:

• Masterbatch de colores generales: Suitable for multiple resin types, typically added at 1%.
• Masterbatch de colores especiales: Tailored for specific resins, with an additive volume of 1%-4%.

Masterbatch general versus especial: Las resinas varían en su capacidad para aceptar el color. Por ejemplo, resinas como ABS y HIPS tienen excelentes propiedades colorantes pero baja fluidez, lo que hace que los masterbatch generales sean menos efectivos. Los masterbatch especiales, con una concentración más baja, pueden lograr una mejor dispersión, especialmente en productos de paredes delgadas, evitando manchas o rayas de color.

Conclusión: Ambos colorantes tienen sus fortalezas y debilidades. Según la experiencia, después de confirmar el tipo de resina, es recomendable priorizar un masterbatch de color especial para obtener resultados óptimos.